저렴한 비용 CNC 터렛 펀칭 머신, 사각형 구멍 펀치 프레스

상품 설명

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새로운 ACCURL® 하이테크 TP 및 TC 터렛 펀치 프레스는 폐쇄 형 리지 트 스틸 구조로 제작되며 리지 트 구조로 설계 및 시뮬레이션 프로세스에 유한 분석 시스템을 사용하여 작동 중에 최소 편향을 허용합니다. 펀칭 공정 중에 포탑과 공구 사이의 휨이 발생하지 않으며 공구 수명이 증가합니다. TPP 시리즈 터렛 펀치 프레스에는 27 스테이션 / 700 스트로크 및 33 스테이션 / 900 스트로크의 2 가지 모델이있어 매우 복잡한 시트 제품에서도 모든 작업을 완료 할 수 있습니다. 따라서 ACCURL 터렛 펀치 프레스는 최적의 비용으로 완벽한 솔루션을 제공합니다.

• 모든 축에 지멘스 AC 서보 모터
• 모든 축에 선형 썰매 시스템으로 높은 귀중한 위치 결정 가능성.
• 브리지 측면의 플랫폼 유형 또는 휴대용 CNC 제어판
• Vacum Table & Filtering Unit 용 CNC 제어 출력 / 입력
• 에너지 소비량이 낮은 높은 배출 능력
• 에너지 소비량이 낮은 높은 배출 능력
• 독립적 인 절삭 테이블 시스템
• 다중 헤드 Plazma 및 다중 헤드 산소 연료 절단 가능성.
• +/- 0.02mm 위치 결정 정확도.
• +/- 30m / min의 포지셔닝 속도.

표준 실행

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- 'O'프레임 설계는 Finite Element Analysis 소프트웨어로 테스트되어 정밀 가공되고 높은 정밀도를 보장하기 위해 스트레스 해소됩니다.
- 0.001 ° 단위로 360 °까지 인덱서 블 툴 스테이션으로 유압 펀칭
- 소재에 따라 CNC에 의해 제어되는 옵션 툴링에 따른 펀칭, 절단 및 성형 공정
- 2D 구성 요소뿐만 아니라 특수 공구가 장착 된 경우 프로파일 링 프로세스를 사용할 때 가능하지 않은 3D 형상을 생성 할 수 있습니다.
- 1mm 피치에서 분당 600 번의 높은 니블 링 속도
- 높은 작동 속도에 도달 할 수있는 모든 축의 고용량 모터 및 정밀 가이드
- 최대 8mm 두께의 시트를 위치시킬 수있는 2 개의 시트 클램프가 장착 된 고정 빔
- 0.04mm의 매우 정확한 재현성
- CNC로 100kg에서 1000kg까지 조정 된 클램핑 력
- 위치 재 지정 기능
- 높은 처리 속도 및 데이터 전송 속도

펀치 프레임

이름 : 스트레스 릴리프 브릿지 프레임 구조

고성능 컴퓨터에서의 유한 요소 해석은 설계 과정에서 사용됩니다. 이 개념은 고부하 및 응력 완화 상태에서 용접되는 완전히 밀폐 된 두 개의 상자 제작으로 구성됩니다. 그 결과 전체 하중 하에서 진동 및 처짐이 감소되어 부품 정밀도가 향상되고 공구 마모가 감소하며 소음이 감소됩니다.

프로그래밍 가능한 작업 슈트

대형 (15.7 x 23.6) 프로그래머블 작업 슈트를 사용하면 부품을 부품 컨테이너로 자동 배출 할 수 있습니다. 이 기능은 다른 모든 모델에서 선택적으로 사용할 수 있습니다.

프로그래밍 가능한 시트 클램프

시트 클램프의 위치는 표준 프로그램 정보에 의해 자동으로 설정됩니다. 이러한 센서가 클램핑되는 동안 시트의 움직임을 감지하면 접점 센서가 자동으로 기계를 정지시킵니다.

회전식 헤드 :

전체 360 ° 프로그래머블 헤드는 분당 40 회전을 달성합니다. 고조파 제로 백래쉬 기어 구동 시스템은 정확한 위치 및 제어를 제공합니다.

인덱싱 가능한 멀티 도구

3,6,8 및 스테이션 인덱싱 멀티 도구는 공구 변경을 줄이고 유연성을 향상시킵니다. 상부 및 하부 기계 연결없이 .02 °까지 프로그래밍 할 수있어 상부 및 하부 공구를 완벽하게 정렬 할 수 있습니다. 결함이나 마모 된 공구조차도 상쇄 될 수 있습니다.

탄력적 인 터렛 개념

- 쓰레기 포탑 공구 개념은 모든 관측소가 쓰러지는 경우에 사용됩니다. 최대 6 개의 인덱서 블 멀티 공구 스테이션 (중앙)을 장착 할 수 있습니다. 스테이션 간 인덱싱은 3 초 이내에 완료됩니다.
- 모든 다이는 테이블 표면 아래에 위치하여 시트의 마킹을 방지합니다. 더 정밀한 부품을 위해 마이크로 태그를 최소로 줄일 수 있습니다.

CNC 제어 시스템

Siemens 840 Dsi 시리즈 CNC 제어
Accurl은 펀칭을 위해 특별히 설계된 매우 강력한 Siemens 840 DsI CNC 제어 장치를 선택했습니다. 일부 기능은 다음과 같습니다.
• 이동식 제어 캐비닛
• 이더넷 및 네트워크 통신 연결
• UPS 전기 부품 서지 방지 시스템
• 그래픽 시각화가있는 내부 진단
• 온라인 도움말 메시지
• 모뎀을 통한 텔레 진단 (옵션)
시트 질량에 따른 시트 속도의 자동 최적화
• 기계 제어 @ 그래픽 제어
• 시트 레이아웃 및 시트 레이아웃의 자동 계산
• 이동식 소프트웨어 키 (사무실 또는 기계 프로그래밍

간략한 세부 사항

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조건 : 신규
CNC 또는 Not : CNC
전원 : 기계
원산지 : 중국 (본토)
브랜드 이름 : AccurL
모델 번호 : TC-MAX1250
전압 : 380V / 220V 옵션
전력 (W) : 10.5Kw
무게 : 7850Kg
치수 (L * W * H) : 5190 * 3250 * 2550mm
인증 : CE ISO
보증 기간 : 2 년 보증 기간
애프터 서비스 제공 : 기술자가 해외 기계 가동 가능
펀치 포스 : 25 톤
맥스. 가공 크기 : 5000 * 1250mm (두번째 위치에)
맥스. 시트 두께 : 4mm
맥스. 이동 속도 : 80m / min
서보 시스템 : Siemens 서보 드라이브
CNC 시스템 : Siemens Sinumerik 840D Windows XP
리니어 가이드 및 볼 스크류 시스템 : 독일 Rexroth
메인 모터 : Siemens Electrical
전기 부품 : Siemens Electrical
프로그래밍 소프트웨어 : 이스라엘의 CNCKAD

CNC 펀칭기