유압 cnc 터렛 펀치, cnc 터렛 펀치 프레스 제조 업체

CNC 유압 터렛 펀치 프레스

1. O- 프레임 디자인.

2. 슬리브 구조의 두꺼운 터렛.

3. NISSHINBO의 특허 기술인 Keeping-Touch Index 공구 위치.

4. 신속한 로딩 및 언 로딩 툴.

5. 주요 부품 (포탑 부품, 색인 공구 및 감속기 상자의 구성 요소 등) N'SSHINB에서 제공) 회사.

6. 독일에서 H + L의 고속 및 유압 시스템이있는 유압 펀치 헤드. 무부하 펀칭의 최대 자유도는 1000 회 / 분 / 600 회 / 분에 이릅니다.

7. SIEMENS 802D CNC 시스템.

8. 압연 기능 (HPI 시리즈), 4 축 연동 기능.

아니.

이름단위HPI-3044HPI-3047HPI-3048HPI-3057HPI-3058
1

정상 압력

KN300300300300300
2

맥스. 시트 치수

(첫 번째 위치 포함)

mm1250x25001250 × 40001250 × 50001500 × 40001500 × 5000
 3최대 두께탄소강 시트 (mm)6.35

6.35

6.35

6.35

6.35

스테인리스 강판 (mm)44444
4맥스. 펀치 디아.mmΦ88.9Φ88.9Φ88.9Φ88.9Φ88.9
5 3636363636
6 

펀치 정확도

mm± 0.1± 0.1± 0.1± 0.1± 0.1
7

1 분당 펀치 횟수

mm10001000100010001000
8

펀치 주파수

(1mm 단계 6mm 펀칭 스트로크)

cpm530530530530530
9

펀치 주파수 (펀치 스트로크 25.4mm 스텝 6mm 펀칭)

cpm295295295295295
10

최대 속도

m / 분102102102102102
11터렛 속도rpm3030303030
12CNC 축 5 (X, Y, Z, T, C)5 (X, Y, Z, T, C)5 (X, Y, Z, T, C)5 (X, Y, Z, T, C)5 (X, Y, Z, T, C)
13전원 공급 장치KW2123242324
14항공 자원Mpa0.60.60.60.60.6
15

전체 치수

mm56005600560061006100
  mm23004000500040005000
  Hmm22002200220022002200
16무게킬로그램1400015000160001800019000

주요 구조 및 특징

일본 닛신 보가 설계했습니다. Nisshinbo는 핵심 부품을 공급합니다. CNC 터렛 펀치의 새로운 세대입니다. 기계는 프레임, 유압 시스템, 작업대, 터렛 구조, 자동 색인 스테이션, 빔 캐리지, 공압 시스템, 윤활 시스템, 램프, 위치 조정 시스템, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

철골 구조를 채택하고, 용접 후에 역화를 통해 내부 힘을 닦아 낸다.

스페인에서 수입 한 5 면체 밀링 센터를 채택하여 한 번 설정 한 후 모든 가공 표면을 마감했습니다. 높은 정밀도와 높은 품질의 기계를 보장하십시오.

밀폐형 "O"형을 채택하여보다 안정되고 강성을 부여합니다.

유압 시스템

이 부분은 유압 스테이션, 30 톤 펀치 유닛 및 전기 카드로 구성됩니다. 완전한 세트는 H + L Gmbh, 독일에서 수입되었습니다.

CNC 시스템의 통제하에, 그것은 펀칭 기준의 모든 종류와 유압 자동 과부하 보호를 실현할 수 있습니다.

유압 램 헤드의 스트로크는 실제 인스턴스에 따라 조정될 수 있으므로 더 나은 펀칭 시간을 얻을 수 있습니다.

작업대

볼 강철로 작업 테이블을 채택합니다.

터렛 구조

일본 Nisshinbo에서 원래 포장으로 수입 된 두터운 포탑 구조물은 포탑의 정확도와 착용 능력을 보장합니다.

일본에서 수입되는 시스템의 속도를 늦추고 운전하십시오.

일본 감소 상자 및 동기 코그 벨트 채택

자동 색인 스테이션

터치 인덱스 공구 위치 웜휠 구동 장치를 채택하여 양방향 구동 정밀도를 보장합니다.

높은 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 웜휠 유닛은 일본에서 원래의 포장재로 수입됩니다.

빔 캐리지 및 클램프

빠른 속도, 높은 이동 정밀도 및 긴 수명을 갖춘 고정밀, 롱 스트로크 볼 스크류 및 리니어 가이드 웨이를 채택합니다.

높은 강도의 연장 된 클램프는 클램프의 데드 존을 가능한 한 작게 만듭니다.

각 클램프에는 하나의 센서가 있으며 시트가 느슨해지면 펀칭 작업이 즉시 중단됩니다.

공압 시스템 및 윤활 시스템

공기 소스 처리 4 단위 및 모든 제어 공기 밸브로 구성되며 압력은 0.65Mpa이며, 수행 부품에는 포대 위치 실린더, X 축 원점 위치 실린더, 재 위치 실린더 및 클램프 등이 있습니다.

중앙 집중식 윤활 모드를 채택했습니다.

위치 변경

재배치는 두 개의 실린더와 관련 밸브로 구성됩니다. 기계가 재 위치에있을 때 작업 테이블의 공작물 프레스를 단단히 누릅니다. 클램프가 움직이면 공작물이 움직이지 않아 두 펀칭 위치의 정밀도를 보장하고 가공 범위를 확대 할 수 있습니다. 기계.

CNC 시스템

독일의 SIEMENS 컨트롤러를 채택했습니다.

주요 부품 목록


아니이름상표
1CNC 시스템SIEMENS, 독일
2서보 모터, 앰프 

SIEMENS, 독일 (풀 세트)

3서보 시스템
4유압식 램 헤드 유닛H + L, 독일
5유압 시스템
6전기 카드
7두꺼운 포탑; 다이 홀더일본 NISSHINBO
8자동 색인 공구 스테이션
9동기식 기어 벨트, 체인일본 츠바키
10샤프트 커플 링
11웜휠 유닛일본 츠바키
12베어링; 베어링 시트NSK, 일본
13선형 가이드대만의 HIWIN
14볼 스크류
15공기 소스 처리 장치 4 개SMC, 일본
2 포지션 5 전동 밸브
2 포지션 3 회 전자식 밸브
표준일본 미스미
16파쇄기SIEMENS, 독일
17접촉기
18단추슈나이더, 프랑
19근접 스위치 Contrinex, 스위스
20근접 스위치 클램프 (클램프의 데드 존)일본, BAULLUF