1. O- 프레임 디자인.
2. 슬리브 구조의 두꺼운 터렛.
3. NISSHINBO의 특허 기술인 Keeping-Touch Index 공구 위치.
4. 신속한 로딩 및 언 로딩 툴.
5. 주요 부품 (포탑 부품, 색인 공구 및 감속기 상자의 구성 요소 등) N'SSHINB에서 제공) 회사.
6. 독일에서 H + L의 고속 및 유압 시스템이있는 유압 펀치 헤드. 무부하 펀칭의 최대 자유도는 1000 회 / 분 / 600 회 / 분에 이릅니다.
7. SIEMENS 802D CNC 시스템.
8. 압연 기능 (HPI 시리즈), 4 축 연동 기능.
아니. | 이름 | 단위 | HPI-3044 | HPI-3047 | HPI-3048 | HPI-3057 | HPI-3058 | |
1 | 정상 압력 | KN | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
2 | 맥스. 시트 치수 (첫 번째 위치 포함) | mm | 1250x2500 | 1250 × 4000 | 1250 × 5000 | 1500 × 4000 | 1500 × 5000 | |
3 | 최대 두께 | 탄소강 시트 (mm) | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | |
스테인리스 강판 (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
4 | 맥스. 펀치 디아. | mm | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | Φ88.9 | |
5 | 역 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | ||
6 | 펀치 정확도 | mm | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.1 | |
7 | 1 분당 펀치 횟수 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
8 | 펀치 주파수 (1mm 단계 6mm 펀칭 스트로크) | cpm | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | |
9 | 펀치 주파수 (펀치 스트로크 25.4mm 스텝 6mm 펀칭) | cpm | 295 | 295 | 295 | 295 | 295 | |
10 | 최대 속도 | m / 분 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | |
11 | 터렛 속도 | rpm | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
12 | CNC 축 | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | 5 (X, Y, Z, T, C) | ||
13 | 전원 공급 장치 | KW | 21 | 23 | 24 | 23 | 24 | |
14 | 항공 자원 | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
15 | 전체 치수 | 엘 | mm | 5600 | 5600 | 5600 | 6100 | 6100 |
승 | mm | 2300 | 4000 | 5000 | 4000 | 5000 | ||
H | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||
16 | 무게 | 킬로그램 | 14000 | 15000 | 16000 | 18000 | 19000 |
주요 구조 및 특징
일본 닛신 보가 설계했습니다. Nisshinbo는 핵심 부품을 공급합니다. CNC 터렛 펀치의 새로운 세대입니다. 기계는 프레임, 유압 시스템, 작업대, 터렛 구조, 자동 색인 스테이션, 빔 캐리지, 공압 시스템, 윤활 시스템, 램프, 위치 조정 시스템, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
틀
철골 구조를 채택하고, 용접 후에 역화를 통해 내부 힘을 닦아 낸다.
스페인에서 수입 한 5 면체 밀링 센터를 채택하여 한 번 설정 한 후 모든 가공 표면을 마감했습니다. 높은 정밀도와 높은 품질의 기계를 보장하십시오.
밀폐형 "O"형을 채택하여보다 안정되고 강성을 부여합니다.
유압 시스템
이 부분은 유압 스테이션, 30 톤 펀치 유닛 및 전기 카드로 구성됩니다. 완전한 세트는 H + L Gmbh, 독일에서 수입되었습니다.
CNC 시스템의 통제하에, 그것은 펀칭 기준의 모든 종류와 유압 자동 과부하 보호를 실현할 수 있습니다.
유압 램 헤드의 스트로크는 실제 인스턴스에 따라 조정될 수 있으므로 더 나은 펀칭 시간을 얻을 수 있습니다.
작업대
볼 강철로 작업 테이블을 채택합니다.
터렛 구조
일본 Nisshinbo에서 원래 포장으로 수입 된 두터운 포탑 구조물은 포탑의 정확도와 착용 능력을 보장합니다.
일본에서 수입되는 시스템의 속도를 늦추고 운전하십시오.
일본 감소 상자 및 동기 코그 벨트 채택
자동 색인 스테이션
터치 인덱스 공구 위치 웜휠 구동 장치를 채택하여 양방향 구동 정밀도를 보장합니다.
높은 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 웜휠 유닛은 일본에서 원래의 포장재로 수입됩니다.
빔 캐리지 및 클램프
빠른 속도, 높은 이동 정밀도 및 긴 수명을 갖춘 고정밀, 롱 스트로크 볼 스크류 및 리니어 가이드 웨이를 채택합니다.
높은 강도의 연장 된 클램프는 클램프의 데드 존을 가능한 한 작게 만듭니다.
각 클램프에는 하나의 센서가 있으며 시트가 느슨해지면 펀칭 작업이 즉시 중단됩니다.
공압 시스템 및 윤활 시스템
공기 소스 처리 4 단위 및 모든 제어 공기 밸브로 구성되며 압력은 0.65Mpa이며, 수행 부품에는 포대 위치 실린더, X 축 원점 위치 실린더, 재 위치 실린더 및 클램프 등이 있습니다.
중앙 집중식 윤활 모드를 채택했습니다.
위치 변경
재배치는 두 개의 실린더와 관련 밸브로 구성됩니다. 기계가 재 위치에있을 때 작업 테이블의 공작물 프레스를 단단히 누릅니다. 클램프가 움직이면 공작물이 움직이지 않아 두 펀칭 위치의 정밀도를 보장하고 가공 범위를 확대 할 수 있습니다. 기계.
CNC 시스템
독일의 SIEMENS 컨트롤러를 채택했습니다.
주요 부품 목록
아니 | 이름 | 상표 |
1 | CNC 시스템 | SIEMENS, 독일 |
2 | 서보 모터, 앰프 | SIEMENS, 독일 (풀 세트) |
3 | 서보 시스템 | |
4 | 유압식 램 헤드 유닛 | H + L, 독일 |
5 | 유압 시스템 | |
6 | 전기 카드 | |
7 | 두꺼운 포탑; 다이 홀더 | 일본 NISSHINBO |
8 | 자동 색인 공구 스테이션 | |
9 | 동기식 기어 벨트, 체인 | 일본 츠바키 |
10 | 샤프트 커플 링 | |
11 | 웜휠 유닛 | 일본 츠바키 |
12 | 베어링; 베어링 시트 | NSK, 일본 |
13 | 선형 가이드 | 대만의 HIWIN |
14 | 볼 스크류 | |
15 | 공기 소스 처리 장치 4 개 | SMC, 일본 |
2 포지션 5 전동 밸브 | ||
2 포지션 3 회 전자식 밸브 | ||
표준 | 일본 미스미 | |
16 | 파쇄기 | SIEMENS, 독일 |
17 | 접촉기 | |
18 | 단추 | 슈나이더, 프랑 |
19 | 근접 스위치 | Contrinex, 스위스 |
20 | 근접 스위치 클램프 (클램프의 데드 존) | 일본, BAULLUF |